Zakken filter in de chemische industrie

In de chemische industrie komen bij de volgende processtappen vaak veel stof vrij, denk hierbij aan mengen, doseren, agglomereren, granuleren en coaten. Om de luchtstromen die voor de stof afzuiging rondom dit soort processen gebruikt worden weer te reinigen zet Air Solutions Holland zakken filters in. Een perslucht gereinigd zakken filter is namelijk een zeer efficiënt droog filtersysteem om lucht te zuiveren van zwevende vaste deeltjes. Een zakken filter heeft geen probleem met vochtige lucht of kleverige en hygroscopische verontreinigingen. De truc hierbij is om een groot filteroppervlak te realiseren. Mede dankzij het micro-geperforeerde textiel (eventueel met teflon gecoat) en de vorm van de cilindrische zakken worden de schadelijke stoffen in het zakken filter afgevangen. De zakken worden ondersteund door metalen kooien, welke bevestigd zijn aan de filteromkasting en kunnen aan de bovenzijde van het filter aan de schone zijde verwisseld worden. De uitvoering van de installatie (rond of rechthoekig) maakt de behandeling van een breed scala aan verontreinigende stoffen en luchtvolumes mogelijk.

De aerodynamisch filterinlaat bestaat uit een voorkamer, die door de verbreding de luchtsnelheid verlaagd en daarmee de slijtage van de zakken minimaliseert. Een serie van bots platen zorgt ervoor dat de grotere grove stofdeeltjes meteen afgescheiden worden. Afhankelijk van de vervuilingsgraad en deeltjesgrootte kan ook nog een cycloon als voorafscheider gebruikt worden. De luchtstroom wordt verdeeld over het gehele filterelementen oppervlak en doorkruist ze van buiten naar binnen. Eenmaal gefilterd en gereinigd, wordt de lucht naar de filteruitlaat getransporteerd. Het stof dat zich op het externe oppervlak van de filterelementen heeft afgezet, produceert een uniforme stoflaag die de filtratie efficiency verbeterd. Om extra lage stof emissies te kunnen bewerkstelligen kan het zakken filter additioneel uitgerust worden met een HEPA (H13) absoluut filter. Een zakken filter in de chemische industrie wordt daarom samengesteld en geconfigureerd op basis van klant specifieke vereisten.

Luchttechnisch zal door de vervuiling de drukval geleidelijk toenemen, een sensor meet deze verschildruk over de filterelementen en stuurt het filter reinigingssysteem aan. Deze periodieke reiniging van de filterelementen wordt door een sterke perslucht puls gedaan, op deze manier blijft de verschildruk binnen de geselecteerde grenzen. Dit perslucht puls reinigingssysteem blaast de zakken van binnen naar buiten schoon. Hierdoor wordt minder perslucht verbruikt en zullen de zakken langer meegaan.

Het stof wordt losgemaakt van het filterelementen oppervlak en valt door de zwaartekracht naar de bodem van de filtertrechter waar het in een ton opgevangen wordt. Deze ton wordt periodiek geleegd. Afhankelijk van de toepassing wordt de trechter aan de onderzijde van het filter uitgerust met een roterende sluis om het poeder continu af te kunnen voeren en bijvoorbeeld op te vangen in een big-bag. Ook bestaat de mogelijkheid om het stof met een schroef volcontinue af te voeren naar een container.